3 różne rodzaje plastikowych form wtryskowych

Kształtowane wyroby z tworzyw sztucznych muszą być wykonane z plastikowych form wtryskowych.Istnieją różne typy form do normalnych części, takich jak forma 2-płytowa, forma 3-płytowa i forma do gorących kanałów i forma do zimnych kanałów.Forma Suntime jest bardzo profesjonalna w tego rodzaju produkcji form wtryskowych.Poniżej znajduje się ich krótkie wprowadzenie.

 

A. Forma dwupłytowa

Forma dwupłytowa to bardzo podstawowy rodzaj formy wtryskowej do tworzyw sztucznych.Jest również szeroko stosowany do wielu różnych części dla różnych branż.Może być zaprojektowany jako pojedyncza wnęka lub wiele wnęk, zgodnie z rozmiarem, strukturą i innymi wymaganiami produktu z tworzywa sztucznego.W Suntime wykonaliśmy wiele 2 form płytowych, w tym normalneformy wtryskowe(prosty typ otwórz i zamknij oraz suwaki/lifers), nad formą,wstaw formę, samoodkręcająca się formaorazforma o wysokiej temperaturzei tak dalej.

 

B. Forma z trzema płytami

W porównaniu z formą dwupłytową, forma trójpłytowa dodaje częściowo ruchomą płytę pośrednią w nieruchomej połowie formy wtryskowej, która służy do wycinania prowadnicy.Forma trójpłytowa ma bardziej złożoną strukturę i wyższy koszt produkcji z trudniejszą obróbką elementów formy, w tym przypadku zwykle nie jest używana do produkcji dużych lub bardzo dużych formowanych wyrobów z tworzyw sztucznych.

 

C. Forma zimnego kanału i gorącego kanału

Forma gorącego kanałujest podobny do tradycyjnej formy do zimnych kanałów.Różnica polega na tym, że forma gorącokanałowa wtryskuje tworzywo sztuczne do wnęki bezpośrednio przez dyszę.Podczas procesu formowania nie ma biegacza w formowanych częściach, co znacznie poprawia stopień wykorzystania surowców i pozwala uniknąć odpadów.W ogólnej sytuacji koszt formy gorącokanałowej jest wyższy niż formy zimnokanałowej, ale jeśli formowana część jest bardzo mała lub nawet mniejsza niż kanał, forma gorącokanałowa jest bardziej oszczędnym wyborem.

Tymczasem formy gorącokanałowe mogą skrócić czas cyklu formowania wtryskowego, co jest odpowiednie dla masowej produkcji, co zapewnia większe korzyści.

 

Udany projekt związany jest z doborem typów form.Ogólnie rzecz biorąc, profesjonalni inżynierowie form wybiorą odpowiedni typ formy, biorąc pod uwagę wszystkie czynniki, w tym projekt części, objętość, środowisko formowania, system instalacji, żywicę i specyficzne potrzeby klientów itp. Suntime Mold ma projektantów i inżynierów pracujących w tym zakresie ponad 10 lat na rynkach światowych, a po poznaniu Twoich żądań i wymagań zapewnią najlepsze rozwiązanie w zakresie tworzenia form, oszczędności i łatwej konserwacji i tak dalej.

plastic-tooling-in-suntimemould


Czas publikacji: 22 lutego-2022