Precyzyjna forma wtryskowa z tworzywa sztucznego do części elektroniki użytkowej

Krótki opis:

• Firma Suntime Mold wyprodukowała kilka takich samych form plastikowych do tego rodzaju precyzyjnych narzędzi wtryskowych do złączy mobilnych.

• Ten projekt ma krótki czas realizacji i wymaga dużej precyzji.

• Części należy poddać obróbce cieplnej po uformowaniu.

• Jest to forma wysokotemperaturowa z wieloma wnękami (8 wnęk), temperatura formy osiąga 120 stopni, a czas cyklu formowania wtryskowego tworzywa sztucznego wynosi 9 sekund.

• Formy pozostają w Suntime do produkcji form wtryskowych, każdego dnia potrzeba było ponad 100 000 części.

Wyślij e-mail do nas

Szczegół

Tagi produktów

Parametr

Urządzenie i typ		Elektroniczne komponenty precyzyjne wykonane za pomocą wielownękowej formy wtryskowej z tworzywa sztucznego,
Częściowe imię		Złącze mobilne
Żywica		Materiały metalurgii proszków
Liczba wnęk		1*8
Baza formy		S50C
Stal wnęki i rdzenia		S136 HRC 52-54
Waga narzędzia		450 kg
Rozmiar narzędzia		450X350X370mm
Naciśnij Tonę		90T
Życie pleśni		1000000 strzałów
Układ wtryskowy		Gorący kanał, 2 szt. gorących końcówek Mold-master
System chłodzenia		Chłodzenie olejem, temperatura formy 120 stopni
System wyrzutowy		Wyrzut dwustopniowy
Specjalne punkty		Materiały metalurgii proszków, precyzyjna forma wtryskowa, gorący kanał, forma 8-gniazdowa, krótki czas cyklu
Trudności		Wysoka tolerancja precyzji, forma wysokotemperaturowa, krótki czas realizacji formy i bardzo krótki czas cyklu formowania.Materiał jest materiałem metalurgii proszków, charakteryzującym się krótkim czasem chłodzenia i dużym zapotrzebowaniem na wtryskarki.
Czas realizacji		4 tygodnie
Pakiet		Forma pozostaje w Chinach w celu produkcji form z tworzyw sztucznych
Pakowanie przedmiotów		Certyfikacja stali, ostateczny projekt narzędzi 2D i 3D, dokumentacja gorących kanałów, części zamienne i elektrody…
Kurczenie się		1,005
Wykończenie powierzchni		SPI B-1
Czas cyklu formowania wtryskowego		9 sekund
Druga obróbka produktów po formowaniu		Obróbka cieplna wyrobów formowanych
Eksportować do		Forma pozostaje w Chinach w celu produkcji form z tworzyw sztucznych

Poproś o natychmiastową wycenę

Trudności w tym projekcie

Trudności

Wysoka tolerancja precyzji, forma wysokotemperaturowa, krótki czas realizacji formy i bardzo krótki czas cyklu formowania.

Materiał jest materiałem metalurgii proszków, charakteryzującym się krótkim czasem chłodzenia i dużym zapotrzebowaniem na wtryskarki.

Co to jest metalurgia proszków?

Metalurgia proszków to proces produkcyjny, w którym wykorzystuje się prasowanie pod ciśnieniem i spiekanie cząstek metalu w celu wytworzenia różnorodnych części i komponentów.Proces polega na mieszaniu sproszkowanych metali, takich jak żelazo, aluminium, brąz, stal nierdzewna i kobalt, ze smarami i środkami wiążącymi, przed poddaniem ich działaniu wysokiego ciśnienia.Powstałą mieszaninę następnie podgrzewa się, aż materiały połączą się chemicznie, tworząc części znacznie mocniejsze niż tradycyjne elementy odlewane lub obrabiane maszynowo.

Ze względu na swoją wszechstronność, metalurgia proszków staje się coraz bardziej popularna w produkcji skomplikowanych części stosowanych w motoryzacji, lotnictwie i elektronice użytkowej.

Co to jest pleśń wysokotemperaturowa?

Formowanie w wysokiej temperaturze to rodzaj procesu formowania wtryskowego, w którym wykorzystuje się podwyższone temperatury i ciśnienia w celu wytworzenia części o dużej wytrzymałości i trwałości.Proces polega na podgrzewaniu surowego materiału termoplastycznego do momentu jego stopienia, a następnie wtryskiwaniu go do zamkniętej formy, gdzie jest utrzymywany na miejscu pod ciśnieniem.Ciepło stopionej żywicy w połączeniu z ciśnieniem powoduje, że materiał przed ochłodzeniem przyjmuje pożądany kształt.Proces ten pozwala na tworzenie skomplikowanych części, które są odporne na ekstremalne temperatury i żrące chemikalia, dzięki czemu idealnie nadają się do stosowania w takich gałęziach przemysłu jak motoryzacja, lotnictwo, urządzenia medyczne i elektronika.

Typowe tworzywa sztuczne obejmują: PEEK, PPSU, ULTEM® (polieteroimid, PEI), Celazole®, Vespel®, Torlon® (poliamidoimid) i tak dalej.

Projekt formy dla formy wysokotemperaturowej

Projektując formy do tworzyw sztucznych wysokotemperaturowych, ważne jest uwzględnienie kanałów wymiany ciepła, a także zastosowanie kołków termicznych, aby zapewnić równomierne chłodzenie tworzywa sztucznego podczas procesu formowania wtryskowego.

Ponadto wybór odpowiedniego materiału formy jest niezbędny do tworzenia części, które wytrzymają ekstremalne temperatury bez wypaczeń i pęknięć.

W tym projekcie użyliśmy stali S136 o HRC 52 ~ 54, wielkość produkcji jest bardzo duża, każdego dnia potrzebnych było 100 000 sztuk części, dlatego użyliśmy 8 form wnękowych i wykonaliśmy wiele kopii, aby spełnić zapotrzebowanie ilościowe.W celu chłodzenia jest chłodzony olejem, a temperatura formy osiąga 120 stopni.Czas cyklu wynosi 9 sekund, a do zwolnienia części zastosowaliśmy dwuetapowy wyrzut.Ta część zostanie poddana obróbce cieplnej po uformowaniu.

Precyzyjna forma do złącza mobilnego (2)

Więcej szczegółów

Narzędzie do formowania wtryskowego to 8-gniazdowa forma wtryskowa o wysokiej temperaturze.

Tworzywa sztuczne to materiały powstałe w wyniku metalurgii proszków, a uformowane części będą wymagały obróbki cieplnej, ponieważ jest to złącze mobilne.

Czas cyklu wtrysku jest bardzo krótki, 9 sekund na jeden wtrysk.

Precyzyjna forma do złącza mobilnego (7)

Rysunki

Dla tego klienta wykonaliśmy wiele narzędzi kopiujących.Nasi projektanci pracują bardzo efektywnie, w przypadku DFM projekt jest gotowy w ciągu 1 dnia, układ 2D w ciągu 2 dni, a 3D w ciągu 3 dni.

Czas realizacji formy wynosi 4 tygodnie.

W przypadku projektowania form, gdy czas jest bardzo pilny, zwykle wykonujemy rysunek 3D bezpośrednio po DFM, ale oczywiście musi to być oparte na zgodzie klienta.

Precyzyjna forma do złącza mobilnego (4)

Układ 2D

Precyzyjna forma do złącza mobilnego (5)

Projekt formy 3D

Precyzyjna forma do złącza mobilnego (6)

Projekt formy 3D

Często zadawane pytania

1. Jakie usługi i produkty możesz zaoferować?

Naszą główną działalnością jest produkcja form wtryskowych do tworzyw sztucznych, produkcja form odlewniczych, formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych, odlewanie ciśnieniowe (aluminium), precyzyjna obróbka i szybkie prototypowanie.Dostarczamy również produkty o wartości dodanej, w tym części silikonowe, części do tłoczenia metali, części wytłaczane i stal

2. Czy Twoja firma jest firmą handlową?

Nie, jesteśmy prawdziwą fabryką produkującą formy i formującą wtryskowo tworzywa sztuczne.W razie potrzeby możemy udostępnić obraz rejestracyjny w celach informacyjnych i wszelkie inne potrzebne informacje.Tymczasem możesz nas odwiedzać w każdej chwili, nawet bez umówionych spotkań.

3. Co Suntime może robić podczas chińskich świąt państwowych?

Zespół Suntime zapewnia całodobową obsługę serwisową.W przypadku świąt państwowych w Chinach nasi sprzedawcy i inżynierowie mogą podjąć pracę w nadgodzinach w każdej sytuacji awaryjnej.A gdy zajdzie taka potrzeba, postaramy się poprosić pracowników o podejmowanie pracy w godzinach nadliczbowych w czasie wakacji, na zmianę dzienną i nocną, aby sprostać Państwa pilnym potrzebom.

4. Ile lat zajmujesz się eksportem form i form?

Mamy ponad dziesięcioletnie doświadczenie w eksporcie na rynek światowy, eksportujemy formy wtryskowe z tworzyw sztucznych, formy odlewnicze ciśnieniowe, części odlewane ciśnieniowo, produkty formowane wtryskowo z tworzyw sztucznych i komponenty do obróbki CNC itp.

5. Jaki masz sprzęt?

Do produkcji form posiadamy maszyny CNC, EDM, szlifierki, frezarki, wiertarki itp.Do niestandardowego formowania tworzyw sztucznych posiadamy 4 wtryskarki od 90 ton do 400 ton.Do kontroli jakości posiadamy sześciokątną maszynę współrzędnościową, projektor, tester twardości, wysokościomierz, suwmiarkę z noniuszem i tak dalej.