Selena Wang (dyrektor sprzedaży formy Suntime Precision)

Zacząłem pracować przy formach wtryskowych tworzyw sztucznych około 7 lat temu.Najpierw pracował w bardzo znanej firmie, która do dziś jest wiodącym producentem form w Chinach.W tym czasie zajmowałem się sprzedażą projektów formowania tworzyw sztucznych i odpowiadałem głównie za wysyłkę części plastikowych firmy Philips.To było doświadczenie, które sprawiło, że bardzo zainteresowałem się formami wtryskowymi do tworzyw sztucznych, które są matką przemysłu kształtów.

Wiele lat temu zostałem specjalistą ds. sprzedaży wewnętrznej, a następnie kierownikiem sprzedaży w firmie Suntime Precision Mould.Wrażenie pierwszej rozprawy głęboko zapadło mi w pamięć.Była to wielogniazdowa forma do małej przezroczystej części z PP.Próbę rozpoczęliśmy bardzo późno, wtedy pojawił się problem przyklejania się do ubytku.Ponieważ nie miałem zielonego pojęcia o pleśni, w pierwszej chwili pomyślałem, że nasza firma popełniła błąd w związku z tym problemem.Ale potem w końcu zmieniliśmy parametry formowania (podnieśliśmy temperaturę formy i obniżyliśmy ciśnienie docisku) i wszystko poszło idealnie.Mówiąc o przyklejaniu formy, zwykle dokonujemy zmian jak poniżej:

*Zmiana parametru wtrysku.
a).obniżyć ciśnienie wtrysku
b).skrócić czas wtrysku
c).dodaj więcej czasu chłodzenia
d). obniżyć temperaturę formy

*Modyfikacja w formach.
A).Wykonaj więcej polerowania powierzchni
B).dodać więcej pochylenia kątowego (po zatwierdzeniu przez klienta)
C).zmniejszyć luz pomiędzy wkładkami
D).Dodaj teksturę lub podcięcie, aby ułatwić uwolnienie pleśni.(po akceptacji klienta)

Kocham swoją pracę, szczególnie gdy codziennie uczę się w niej nowych rzeczy.Kiedy zakochuję się w tym, co robię, wszystko staje się interesujące.Zainteresowanie jest najlepszym nauczycielem.:-)