Są to 3 punkty dla formy wysokotemperaturowej z żywicą PPSU

Są to 3 punkty dla formy wysokotemperaturowej z żywicą PPSU

 

Jakie są zalety materiału PPSU?

Krótkotrwała odporność na temperaturę tworzywa PPSU wynosi aż 220 stopni, a długotrwała temperatura może osiągnąć 180 stopni i może wytrzymać temperaturę oleju w temperaturze 170-180 stopni.Części PPSU mają dobrą stabilność wymiarową i są odporne na gorącą wodę/czynnik chłodniczy/olej opałowy.Dzięki tej doskonałej właściwości PPSU może być wykorzystywane do wytwarzania wysokiej jakości produktów technicznych i wysokoobciążeniowych.Obecnie staje się pierwszym materiałem, który zastępuje metale, ceramikę i twarde polimery.

 

Tworzywa PPSU są coraz częściej wykorzystywane do przygotowywania i podgrzewania gorących posiłków, szczególnie w przypadku elementów wysokonapięciowych, które muszą mieć wysoką stabilność wymiarową oraz dobre właściwości izolacyjności mechanicznej i elektrycznej, a także wysoką odporność na starzenie termiczne, doskonałą ognioodporność i dobrą odporność na korozję chemiczną i hydroliza.

Dzięki temu staje się ważnym materiałem w szerokim zakresie zastosowań w takich branżach jak lotnictwo, komponenty elektryczne i elektroniczne, motoryzacja i transport.

 

Jak przeprowadzić kontrolę temperatury w formowaniu PPSU?

 

Podobnie jak w przypadku innych termoplastycznych tworzyw konstrukcyjnych, stabilna produkcja wysokiej jakości wyprasek wymaga precyzyjnej kontroli temperatury wysokotemperaturowej formy wtryskowej.Zarówno woda, jak i olej mogą stabilnie kontrolować temperaturę formy w zakresie od 140 do 190 stopni.Jeśli sprzęt do kontroli temperatury jest dobrze zaprojektowany, jako środek do kontroli temperatury można użyć wody o temperaturze około 200 stopni.W niektórych przypadkach może być również stosowana elektroniczna regulacja temperatury.Materiał PPSU przed formowaniem wtryskowym należy wysuszyć, sugerujemy suszenie materiału w temperaturze 150-160 stopni przez 3-6 godzin.Bęben wtryskarki powinien być wystarczająco oczyszczony.A temperaturę wtrysku zaleca się kontrolować w granicach 360-390 stopni.

 

Jak wykonać wysokotemperaturowe formy wtryskowe do materiału PPSU?

 

Forma wtryskowa do materiału PPSU musi być w stanie wytrzymać stosunkowo wysokie temperatury jako narzędzie do formowania w wysokiej temperaturze.Oprócz przyjęcia rozsądnej konstrukcji mechanicznej i doboru odpowiednich materiałów formy, w celu optymalizacji konstrukcji kanałów chłodzących, uszczelek i złączy należy również stosować węże żaroodporne i odporne na ciśnienie.

 

Punkty projektowe:

1. Dobór i obróbka stali: a).Temperatura formy powinna wynosić od 140 do 150 stopni, a przy produkcji masowej należy brać pod uwagę żywotność formy.b).Wymagana jest ogólna obróbka cieplna formy HRC60-65.c).Obróbka galwaniczna może wydłużyć żywotność formowania.

2. Kształt biegacza: odpowiedni jest okrągły lub trapezowy.Wymagana jest również zimna studnia ślimakowa.

3. Typy bramek: bramka punktowa, bramka zakładkowa, bramka dyskowa, bramka szprychowa, bramka boczna, bramka bezpośrednia i bramka pomocnicza.

4. Odpowietrzanie gazu: Odpowietrzanie jest bardzo ważne dla formy materiału PPSU.Niewystarczająca wentylacja spowoduje spalenie, zmianę koloru i szorstkość powierzchni i tak dalej.Odpowietrznik gazowy ma zwykle wysokość 0,015 ~ 0,2 mm i szerokość ponad 2 mm.

Suntime Precision Mold ma bogate doświadczenie w tworzeniu form wtryskowych z tworzyw sztucznych do form wysokotemperaturowych do materiałów takich jak PPSU i PEEK.Klienci są bardzo zadowoleni z naszej wysokiej jakości i szybkiego czasu realizacji.Poniższe zdjęcie przedstawia jedną z form wysokotemperaturowych, które wykonaliśmy do montażu i montażu części.Jest to forma samoodkręcająca się z 4 gniazdami.Więcej informacji na temat tego rodzaju form znajdziesz w naszym studium przypadku na stronie:https://www.suntimemould.com/automatyczne-odkręcanie-formy-wtryskowej-plastiku-z-produktem-do-form-do-form-wysokotemperaturowych/

 

auto-unscrewing-high-temperature-mold-ppsu


Czas publikacji: 18 grudnia-2021