5 rzeczy, które musisz wiedzieć, jak zaprojektować precyzyjne plastikowe formy wtryskowe

suntime-precision-mould

Jakość formy jest podstawą kwalifikowanych wyrobów z tworzyw sztucznych.A konstrukcja formy jest podstawą wysokiej jakości produkcji form.Oto 5 rzeczy, na które musimy zwrócić uwagę podczas precyzyjnego projektowania form.

 

1. Sprawdź rysunek części i potwierdź kierunek otwierania formy oraz pozycję linii podziału.Każdy produkt z tworzywa sztucznego musi określić kierunek otwierania formy i linię podziału na początku projektowania formy, aby zminimalizować suwaki lub podnośniki, aby jak najlepiej uniknąć uderzenia powierzchni kosmetycznej spowodowanej przez linie podziału.Po określeniu kierunku otwierania formy postaraj się, aby żebra, zaciski, występy i inna powiązana struktura produktu były zgodne z kierunkiem otwierania formy.W takim przypadku może to pomóc w uniknięciu ciągnięcia rdzenia, skróceniu linii połączeń i wydłużeniu czasu formowania.W międzyczasie można wybrać odpowiednią linię podziału, aby uniknąć ewentualnego podcięcia w kierunku otwierania formy, co może poprawić wygląd części i wydajność formy.

 

2. Podczas sprawdzania rysunku części wykonujemy DFM klientom i sugerujemy kąt pochylenia części.Prawidłowe ustawienie kąta pochylenia pomoże uniknąć potencjalnych problemów, takich jak ślady oporu, deformacje i pęknięcia.Podczas wykonywania projektu formy ze strukturą wkładki o głębokiej wnęce, kąt pochylenia powierzchni zewnętrznej powinien być większy niż kąt pochylenia powierzchni wewnętrznej, aby uniknąć przyklejania się do wnęki (utrzymywanie części po stronie rdzenia) i zapewnić jednolitą grubość ścianki produktu, zapewnić wytrzymałość materiału i czas otwarcia.

 

3. Grubość ścianek części z tworzyw sztucznych jest jednym z krytycznych czynników dla oprzyrządowania z tworzyw sztucznych.Zwykle, gdy grubość ścianki przekracza 4 mm, powoduje to problem dużego skurczu, deformacji i linii spawania w częściach i wymaga bardzo długiego czasu chłodzenia w procesie formowania wtryskowego.W takim przypadku musimy pomyśleć o zmianie struktury części z tworzywa sztucznego.Czasami możemy dodać żebra, aby zwiększyć wytrzymałość części i zmniejszyć możliwość deformacji.

 

4. System chłodzenia formy jest bardzo fatalnym elementem, który musimy wziąć pod uwagę przy projektowaniu formy.Chłodzenie będzie miało duży wpływ na czas cyklu formowania i ryzyko deformacji części.Dobra konstrukcja kanału chłodzącego może pomóc skrócić czas cyklu formowania, opóźnić żywotność formy i zmniejszyć ryzyko deformacji wypraski.

 

5. Bardzo ważna jest również pozycja bramy.Wpływa to na kosmetyczną powierzchnię części, ryzyko deformacji, ciśnienie wtrysku, czas cyklu formowania, a jeśli klient chce, aby prowadnica mogła zostać przycięta bezpośrednio po formowaniu, aby zaoszczędzić na kosztach siły roboczej, należy rozważyć wybór bramy.


Czas publikacji: 11.12.-2021