Czas cyklu formowania wtryskowego tworzyw sztucznych jest bardzo ważny dla wydajności pracy i oszczędności.Warunkiem zapewnienia jakości wyrobów jest możliwie maksymalne skrócenie czasu wtrysku tworzyw sztucznych. Czas wtrysku i czas chłodzenia mają kluczowe znaczenie w procesie wtryskiwania i mają decydujący wpływ na jakość wyprasek.

Czas wtrysku obejmuje czas karmienia i czas przetrzymywania.Części plastikowe o prostym i małym kształcie wymagające krótkiego czasu trzymania, podczas gdy duże części plastikowe lub części o grubych ściankach będą wymagały dłuższego czasu trzymania.

Czas chłodzenia to czas chłodzenia i zestalenia części z tworzywa sztucznego po napełnieniu stopioną żywicą.Grubość części z tworzywa sztucznego, właściwości materiału i temperatura formy mają wpływ na czas chłodzenia.Zwykle, w oparciu o zapewnienie braku odkształceń, skrócenie czasu chłodzenia podczas formowania wtryskowego ma kluczowe znaczenie dla oszczędności kosztów jednostkowych części.

Po pierwsze, możemy maksymalnie uprościć projektowanie form, pod warunkiem, że jakość formy jest wystarczająco dobra, aby zapewnić wymaganą trwałość formy.

Po drugie, skróć czas cyklu chłodzenia, ponieważ czas chłodzenia zajmuje około 80% całego cyklu formowania wtryskowego.Jak zatem skrócić czas cyklu chłodzenia?1. Użyj stali o lepszej przewodności cieplnej.2. Pełne sprawdzenie i ocena gorących obszarów konstrukcji części podczas projektowania kanału wodnego.3. Zaprojektuj oddzielny zestaw kanałów wody obiegowej.4. Użycie materiału Be-Cu lub dodanie kołków przewodzących ciepło.5. Kanał wodny formy powinien być jak najbardziej bezpośredni i unikać projektowania zbyt wielu studni i narożników chłodzących.

Po trzecie, możemy dołożyć wszelkich starań, aby korzystać z szybkich wtryskarek.

Po czwarte, używanie zimnej wody (nie wody o normalnej temperaturze) w celu skrócenia czasu cyklu chłodzenia. I na koniec, zwracaj uwagę na codzienną konserwację formy.Olej lub brud zmniejszy skuteczność chłodzenia.Należy regularnie czyścić gniazdo formy i wkładki rdzeniowe oraz kanał chłodzący, a także sprawdzać przepływ wody chłodzącej podczas kontroli rozruchu.

I na koniec, zwracaj uwagę na codzienną konserwację pleśni.Olej lub brud zmniejszy skuteczność chłodzenia.Należy regularnie czyścić gniazdo formy i wkładki rdzeniowe oraz kanał chłodzący, a także sprawdzać przepływ wody chłodzącej podczas kontroli rozruchu.