We współczesnym społeczeństwie przemysłowym produkty z tworzyw sztucznych są bardzo powszechne.Wiele nowych produktów wytwarza się z części z tworzyw sztucznych, a części z tworzyw sztucznych o dowolnym kształcie powstają z form.Produkcja form z tworzyw sztucznych można ogólnie podzielić na 5 głównych etapów.

1) Analiza części z tworzyw sztucznych

Projektując formy, inżynierowie form z tworzyw sztucznych powinni w pełni przeanalizować i zbadać, czy części z tworzyw sztucznych spełniają wymagania dotyczące demontażu formy, w tym omawiając kształt geometryczny, dokładność wymiarową i wymagania dotyczące wyglądu produktów.Dołóż wszelkich starań, aby uniknąć niepotrzebnej złożoności w projektowaniu i produkcji form do tworzyw sztucznych.

2) Projekt konstrukcji formy z tworzywa sztucznego

Dobra forma wymaga nie tylko dobrego sprzętu do przetwarzania i wykwalifikowanych pracowników zajmujących się produkcją form, ale także dobrego projektu konstrukcji formy z tworzywa sztucznego, szczególnie w przypadku złożonych form konstrukcyjnych.Jakość projektu formy stanowi ponad 80% jakości formy.Dobry projektant form musi obniżyć koszty obróbki i zmniejszyć trudność produkcji oraz skrócić czas produkcji form z tworzyw sztucznych w oparciu o założenie spełnienia wymagań klienta.Dobra wykwalifikowana forma powinna być łatwa w produkcji i przyszłej konserwacji.

3) Określ materiał stalowy i standard elementów formy

W przypadku eksportu form wtryskowych z tworzyw sztucznych istnieją różne standardy dla różnych klientów.Zgodnie z wieloletnim doświadczeniem firmy Suntime we współpracy z rynkiem globalnym, istnieją standardy DFM, standardy Hasco, standardy LKM i tak dalej.Wybierając elementy form z tworzyw sztucznych, musimy najpierw przestudiować standardy i specyfikacje klientów, a aby skrócić czas realizacji produkcji form, lepszy będzie wybór standardowych komponentów do maszyny.Przy wyborze stali formierskiej oprócz uwzględnienia dokładności i jakości produktu należy również dokonać odpowiedniego wyboru w połączeniu ze sprzętem do przetwarzania fabryki form i rzeczywistymi możliwościami obróbki cieplnej.

4) Obróbka elementów form i montaż form

Dokładność i jakość formy wtryskowej z tworzywa sztucznego zależy nie tylko od rozsądnego projektu formy i jej struktury oraz prawidłowych precyzyjnych wymiarów, ale także od obrobionych maszynowo elementów formy oraz montażu i dopasowania formy.

Dlatego wybór procesu produkcji form jest bardzo ważny, ma duży wpływ na dokładność komponentów i wkładek, a sposób przetwarzania ma bardzo ważne miejsce w produkcji form do tworzyw sztucznych.

5) Próby form

Próba formy jest ważnym krokiem w celu sprawdzenia, czy forma z tworzywa sztucznego jest kwalifikowana, czy nie.Podczas tego procesu możesz spróbować wybrać najlepsze parametry formowania, aby zapewnić przyszłą płynną produkcję wyrobów z tworzyw sztucznych.Próby form mogą sprawdzić, czy rozformowanie zakończyło się sukcesem, jaki jest efekt chłodzenia oraz jak rozmiar, położenie i kształt bramy wpływają na dokładność i wygląd produktów.Zwykle pierwsza próba (T1) nie może być idealna, więc po próbie formy musimy sporządzić raport i znaleźć rozwiązanie w celu wprowadzenia poprawek i modyfikacji oraz wykonać T2, T3… aż części będą wystarczająco dobre.W Suntime Mould zwykle kontrolujemy próby pleśni w ciągu 3 razy.