Kształtowane wyroby z tworzyw sztucznych muszą być wykonane z plastikowych form wtryskowych.Istnieją różne typy form do normalnych części, takie jak formy 2-płytowe, formy 3-płytowe oraz formy gorącokanałowe i formy zimnokanałowe.Forma Suntime jest bardzo profesjonalna w tego rodzaju produkcji form wtryskowych.Poniżej znajduje się ich krótkie wprowadzenie.

A. Forma dwupłytowa

Forma 2-płytowa to bardzo podstawowy typ formy wtryskowej z tworzywa sztucznego.Jest również szeroko stosowany do wielu różnych części dla różnych gałęzi przemysłu.Może być zaprojektowany jako pojedyncza wnęka lub wiele wnęk, w zależności od rozmiaru, struktury i innych wymagań produktu z tworzywa sztucznego.W Suntime wykonaliśmy wiele 2 form płytowych, w tym normalneformy wtryskowe(prosty typ otwierania i zamykania oraz typu slidery/lifery), nad formą,wstawić formę, samoodkręcająca się formaIForma wysokotemperaturowai tak dalej.

B. Forma z trzema płytkami

W porównaniu z formą dwupłytową, forma trójpłytowa dodaje częściowo ruchomą płytę pośrednią w nieruchomej połowie formy wtryskowej, która służy do wycinania wlewu.Forma trójpłytowa ma bardziej złożoną strukturę i wyższe koszty produkcji przy trudniejszej obróbce elementów formy, w tym przypadku zwykle nie jest używana do produkcji dużych lub bardzo dużych formowanych produktów z tworzyw sztucznych.

C. Forma zimnokanałowa i gorącokanałowa

Forma gorącokanałowajest podobna do tradycyjnej formy zimnokanałowej.Różnica polega na tym, że forma gorącokanałowa wtryskuje tworzywo sztuczne do wnęki bezpośrednio przez dyszę.Podczas procesu formowania w uformowanych częściach nie ma wlewu, co znacznie poprawia stopień wykorzystania surowców i pozwala uniknąć odpadów.Ogólnie rzecz biorąc, koszt formy gorącokanałowej jest wyższy niż formy zimnokanałowej, ale jeśli formowana część jest bardzo mała lub nawet mniejsza niż kanał, forma gorącokanałowa jest wyborem bardziej oszczędnym.

Tymczasem formy gorącokanałowe mogą skrócić czas cyklu formowania wtryskowego, co jest odpowiednie w przypadku produkcji masowej i zapewnia większe korzyści.

Sukces projektu związany jest z wyborem rodzaju formy.Ogólnie rzecz biorąc, profesjonalni inżynierowie ds. form wybiorą odpowiedni typ formy, kompleksowo uwzględniając wszystkie czynniki, w tym projekt części, objętość, środowisko formowania, system instalacji, żywicę i specyficzne potrzeby klientów itp. Firma Suntime Mold zatrudnia projektantów i inżynierów pracujących w tym obszarze ponad 10 lat na rynkach światowych, a po poznaniu Twoich żądań i wymagań zapewnią Ci najlepsze rozwiązanie w zakresie produkcji form, oszczędności kosztów i łatwej konserwacji i tak dalej.