Te produkty są bardzo ładne.Produkcja Suntime Precision Mold trwała 4,5 tygodnia.
Przeznaczony jest do oświetlenia tylnego samochodu z polerowaną powierzchnią A1.
Główną trudnością jest profil zęba i sposób kontrolowania wypaczenia.
Proces oprzyrządowania obejmuje obróbkę CNC, cięcie drutem, obróbkę elektroerozyjną, szlifowanie, wiercenie i polerowanie itp.
Świadczyliśmy usługi dla znanych marek samochodów, takich jak Bentley, Mercedes-Benz, BMW, Audi, Volvo, Toyota, Honda i tak dalej.
Urządzenie i typ | Soczewka do oświetlenia samochodowego z rodziny form wtryskowych z tworzyw sztucznych | |||||
Częściowe imię | Obudowa i soczewka (oświetlenie samochodowe) | |||||
Żywica | PC/ABS i PMMA | |||||
Liczba wnęk | Forma rodzinna 1+1 | |||||
Baza formy | LKM S50C | |||||
Stal wnęki i rdzenia | P20 | |||||
Waga narzędzia | 950 kg | |||||
Rozmiar narzędzia | 600X450X450 | |||||
Naciśnij Tonę | 160T | |||||
Życie pleśni | 500 000 strzałów | |||||
Układ wtryskowy | Forma zimnokanałowa Brama krawędziowa | |||||
System chłodzenia | 110 ℃ | |||||
System wyrzutowy | Płytki ściągające, kołki wypychające | |||||
Specjalne punkty | Produkty przeznaczone są do soczewek i obudów oświetlenia samochodowego, powierzchnia jest polerowana A1. | |||||
Trudności | profil zęba sprawia trudności w obróbce i polerowaniu.Trzeba dobrze kontrolować wypaczenia. | |||||
Czas realizacji | 4,5 tygodnia | |||||
Pakiet | Do produkcji przechowywany w fabryce Suntime | |||||
Pakowanie przedmiotów | / | |||||
Kurczenie się | 1,005 | |||||
Wykończenie powierzchni | A-1 | |||||
Warunki handlowe | Była praca | |||||
Eksportować do | UK |
Posiadamy certyfikat ISO 9001
Ponad 40% biznesu w zakresie części samochodowych
Od prostych części wewnętrznych z pojedynczą wnęką po części tylnego oświetlenia samochodu
Obsługiwane marki obejmują: Bentley, Mercedes-Benz, BMW, Audi, Volvo, Toyota, Honda i tak dalej.
Analiza DFM
Przepływ formy
Układ 2D
Projekt formy 3D
1. Jak możesz pokazać proces produkcyjny swoim klientom?
Nasi inżynierowie będą komunikować się bezpośrednio z klientami i w każdy poniedziałek wysyłać cotygodniowy raport z harmonogramem i zdjęciami.Jeśli klienci potrzebują więcej informacji, możemy udostępnić im zdjęcia, wideo lub odbyć z nimi spotkanie wideo.
2. A co z paczką formy do wysyłki?
Po dokładnym sprawdzeniu formy przed dostawą przygotujemy kartę pamięci z końcowymi rysunkami 2D i 3D, niezbędnymi elektrodami, certyfikatem stali i twardej obróbki, niektórymi częściami zamiennymi i innymi rzeczami wymaganymi przez klientów wraz z formą.
W zależności od życzenia klienta użyjemy niewielkiej ilości oleju ochronnego do formy i pakowania próżniowego lub papieru antykorozyjnego.Pudełko będzie spersonalizowanym pudełkiem ze sklejki.